Нефтегазовое оборудование

Телефон: (34369) 9-71-11

ПГ "Генерация"
   
  Главная страницаИнжинирингСАУ для печей ПТБ    
 

САУ для печей ПТБ

 На фото:
  • шкаф собственных нужд
  • центральный шкаф управления защиты
  • шкаф силовой

Назначение и область применения

Система автоматического управления ИЦА.ПТБ представляет собой комплекс программных и технических средств, выполняющих задачу автоматизированного контроля и управления технологическими процессами подогрева нефти в составе печей трубчатых блочных ПТБ 5-40Э/АЭ, ПТБ 10Э/АЭ.
Система обеспечивает автоматический пуск и останов печи по заданной программе, как с АРМ оператора, так и со встроенной панели оператора на центральном шкафу управления и защиты.
Системой предусматривается управление пуском и остановкой электродвигателей привода вентилятора, автоматический розжиг запальных и основных горелок, защита, блокировка и сигнализация при отклонении параметров, характеризующих режим работы печи, от заданных значений.


В состав Системы входят следующие шкафы

  • Центральный шкаф управления и защиты (ЦШУ);
  • Шкаф силовой (ШС, для ПТБ-10Э – 2 шт.);
  • Шкаф собственных нужд (ШСН).

Типовая комплектация определяется проектом и по желанию Заказчика может быть изменена.

 

Технические возможности системы

  • измерение и контроль параметров технологического процесса;
  • автоматический останов и блокировка программы пуска с выдачей звуковой и световой сигнализации при отклонении контролируемых параметров от нормы с запоминанием первопричины останова;
  • диагностика состояния оборудования печи;
  • управление исполнительными механизмами по заданному алгоритму;
  • автоматическое регулирование технологического процесса в соответствии с выбранным режимом работы;
  • передача информации по параметрам работы печи и состоянии оборудования по цифровому интерфейсу на систему диспетчеризации;
  • возможность периодического контроля датчиков без остановки печи;
  • возможность настройки программы «под объект».


Контролируемые параметры

  • расход топливного газа;
  • расход продукта через печь;
  • давление топливного газа, подаваемого от ГРП-Ш (помещения подготовки топлива для ПТБ-10АЭ, ПТБ-5-40АЭ);
  • давление запального и топливного газа перед горелками;
  • давление воздуха в воздуховоде;
  • давление холодного продукта;
  • давление продукта на выходе;
  • температура топливного газа в коллекторе;
  • температура холодного продукта;
  • температура подогретого продукта;
  • температура воздуха в воздуховоде;
  • температура уходящих дымовых газов;
  • наличие пламени горелок;
  • довзрывоопасная концентрация газа в теплообменной камере, воздуховоде, на площадке печи, в помещении подготовки топлива (для ПТБ-10Э, ПТБ-5-40АЭ).


Автоматическое регулирование

Система обеспечивает автоматическое поддержание заданной температуры нагреваемого продукта на выходе из печи по сигналу от датчика температуры, установленному на входном и выходном трубопроводе печи. Регулирование температуры продукта выполняется изменением расхода сжигаемого газа;
Система обеспечивает автоматическое поддержание заданного соотношения «газ – воздух» при регулировании температуры нагреваемого продукта. Регулирование выполняется по датчикам давления на воздушном и газовом коллекторе к горелкам печи путем воздействия через контроллер на частотный преобразователь электропривода дутьевого вентилятора или на регулирующую поворотную заслонку на общем воздуховоде печи (для экономичного варианта).
 

Информационные функции

  • сбор и обработка информации о технологическом процессе и технологическом оборудовании печей;
  • распознавание и сигнализация аварийных ситуаций, отклонений процесса от заданных пределов, отказов технологического оборудования;
  • отображение информации о технологическом процессе и состоянии оборудования в виде мнемосхем процесса и стандартных видеограмм;
  • регистрация контролируемых и расчетных параметров и событий (в том числе действий оператора) и автоматическое архивирование их в базе данных АРМ оператора;
  • расчет и учет расходов сжигаемого газа и подогреваемого продукта;
  • учет наработки технологического оборудования;
  • формирование отчетной документации;
  • контроль выполнения условий шагов процедуры пуска (останова) печей.